किंगरनले उत्कृष्ट गुणस्तर प्रदान गर्दछकस्टम डाइ कास्टिङ पार्ट्सर अटोमोटिभ, दूरसञ्चार, मेसिनरी, विद्युतीय, ऊर्जा, एयरोस्पेस, पनडुब्बी र अन्य लगायतका विस्तृत उद्योगहरूको लागि कम्पोनेन्टहरू।
हाम्रा डाइ कास्टिङ मेसिनहरू ४०० देखि १,६५० मेट्रिक टन सम्मका हुन्छन्, हामी केही ग्रामदेखि ४० पाउण्डभन्दा बढी तौलका डाइ कास्टिङ पार्ट्सहरू उत्पादन गर्न सक्छौं जसमा उत्कृष्ट गुणस्तरको संयोजनको लागि तयारी गरिन्छ। एस्थेटिकल, फंक्शनल, वा सुरक्षात्मक कोटिंग्सको आवश्यकता भएका डाइ कास्टिङ पार्ट्सका लागि, हामी पाउडर कोटिंग, ई-कोटिंग, शट ब्लास्टिङ, क्रोम प्लेटिङ फिनिश सहित सतह फिनिशिङको विस्तृत दायरा पनि प्रदान गर्दछौं।
किंगरन इन-हाउस टुलिङ सुविधाहरू र कम्पोनेन्ट फाउन्ड्रीहरूको वार्षिक उत्पादन क्षमता ७० लाख भन्दा बढी कच्चा वा मेसिन गरिएको कास्ट पार्ट्स छ जसमा निम्न प्रक्रियाहरूको कुनै पनि संयोजन समावेश छ।
उपकरण डिजाइन र निर्माण
पग्लने
कास्टिङ र ट्रिमिङ
शट ब्लास्टिङ र टम्बलिंगद्वारा सतह उपचार
गर्मी उपचार
सीएनसी मेसिनिङ
विभिन्न परीक्षण र गुणस्तर आश्वासन प्रक्रियाहरू
निर्माण गर्न तयार इकाईको सरल संयोजन
कुनै डिजाइनर वा इन्जिनियरले एल्युमिनियम डाइ कास्टिङलाई यसको पूर्ण क्षमतामा प्रयोग गर्न सक्नु अघि, यो उत्पादन प्रविधिबाट पूरा गर्न सकिने डिजाइन सीमितताहरू र सामान्य ज्यामितीय सुविधाहरू बुझ्नु महत्त्वपूर्ण छ। एल्युमिनियम डाइ कास्टिङको लागि भाग डिजाइन गर्दा तपाईंले ध्यानमा राख्नु पर्ने केही कारकहरू यहाँ छन्।
ड्राफ्ट - एल्युमिनियम डाइ कास्टिङमा, ड्राफ्टलाई कोर वा डाइ क्याभिटीको अन्य भागहरूमा दिइएको ढलानको मात्रा मानिन्छ, जसले डाइबाट कास्टिङलाई बाहिर निकाल्न सजिलो बनाउँछ। यदि तपाईंको डाइ कास्ट डाइको उद्घाटन दिशासँग समानान्तर छ भने, ड्राफ्ट तपाईंको कास्टिङ डिजाइनमा आवश्यक थप हो। यदि तपाईंले उचित ड्राफ्टलाई अप्टिमाइज र कार्यान्वयन गर्नुभयो भने, डाइबाट एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ हटाउन सजिलो हुनेछ, परिशुद्धता बढ्नेछ र उच्च गुणस्तरको सतहहरू प्राप्त हुनेछन्।
फिलेट - फिलेट दुई सतहहरू बीचको घुमाउरो जङ्क्चर हो जुन तपाईंको एल्युमिनियम डाइ कास्टिङमा तीखा किनाराहरू र कुनाहरू हटाउन थप्न सकिन्छ।
विभाजन रेखा - विभाजन रेखा त्यो बिन्दु हो जहाँ तपाईंको एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ मोल्डका दुई फरक पक्षहरू एकसाथ आउँछन्। विभाजन रेखा स्थानले डाइको त्यो पक्षलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ जुन कभरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ र जुन इजेक्टरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
बोसहरू - एल्युमिनियम डाइ कास्टिङमा बोसहरू थप्दा, यी पछि माउन्ट गर्नुपर्ने भागहरूको लागि माउन्टिङ पोइन्टको रूपमा काम गर्नेछन्। बोसहरूको अखण्डता र बललाई अनुकूलन गर्न, कास्टिङभरि तिनीहरूको भित्ताको मोटाई समान हुनुपर्छ।
रिब्स - तपाईंको एल्युमिनियम डाइ कास्टिङमा रिब्स थप्दा उही भित्ता मोटाई कायम राख्दै अधिकतम बल चाहिने डिजाइनहरूलाई थप समर्थन प्रदान गर्नेछ।
प्वालहरू - यदि तपाईंलाई आफ्नो एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ मोल्डमा प्वालहरू वा झ्यालहरू थप्न आवश्यक छ भने, तपाईंले यो तथ्यलाई विचार गर्न आवश्यक छ कि यी सुविधाहरू ठोसीकरण प्रक्रियाको क्रममा डाइ स्टीलमा समात्नेछन्। यसलाई पार गर्न, डिजाइनरहरूले प्वाल र झ्याल सुविधाहरूमा उदार ड्राफ्टहरू एकीकृत गर्नुपर्छ।
Welcome to contact Kingrun through info@kingruncastings.com.
पोस्ट समय: मार्च-१५-२०२४
