विभिन्न मेकानिकल प्रणालीहरूको सुचारु कार्यको लागि शुद्धता र गुणस्तर आवश्यक छ। प्रसारण प्रणालीमा एउटा महत्त्वपूर्ण घटक होएल्युमिनियम कास्टिङ गियर बक्स कभरयस ब्लगमा, हामी उच्च परिशुद्धता भएका एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ पार्ट्स उत्पादन गर्ने जटिल प्रक्रियाको अन्वेषण गर्नेछौं, प्रारम्भिक कास्टिङदेखि अन्तिम फिनिसिङ टचसम्म।
उच्च चापको डाइ कास्टिङ:
प्रक्रिया सुरु गर्न, उच्च-दबाव डाइ कास्टिङ प्रयोग गरिन्छ जसले आल्मुनियम मिश्र धातुलाई इच्छित गियर बक्स कभरमा आकार दिन्छ। यस विधिमा उच्च दबाबमा पग्लिएको आल्मुनियमलाई स्टील मोल्डमा इन्जेक्ट गर्ने समावेश छ, जसले मोल्ड डिजाइनको सही प्रतिकृति सुनिश्चित गर्दछ। परिणाम एक बलियो र सटीक कास्टिङ हो जसले उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू प्रदर्शन गर्दछ।
काटछाँट र डिबरिङ:
कास्टिङ प्रक्रिया पछि, गियर बक्स कभर ट्रिमिङ र डिबरिङ गरिन्छ। ट्रिमिङमा इच्छित आकार र आकार प्राप्त गर्न कास्टिङको किनारा वरिपरिको अतिरिक्त सामग्री हटाउनु समावेश छ। अर्कोतर्फ, डिबरिङमा कास्टिङ प्रक्रियाको क्रममा बनेको कुनै पनि खस्रो किनारा वा बर्रहरू हटाउनु समावेश छ। यी दुई चरणहरूको परिणामस्वरूप सफा र परिष्कृत गियर बक्स कभर थप परिष्करणको लागि तयार हुन्छ।
शट ब्लास्टिङ:
शट ब्लास्टिङ निर्माण प्रक्रियाको एक महत्त्वपूर्ण चरण हो, किनकि यसले गियर बक्स कभरको सतहबाट बाँकी रहेका कुनै पनि अशुद्धताहरूलाई हटाउँछ। यस विधिमा सतहमा उच्च गतिमा साना धातुका कणहरूलाई अगाडि बढाउने, भागको अन्तिम उपस्थिति र कार्यक्षमतालाई असर गर्न सक्ने कुनै पनि फोहोर, स्केल, वा अक्सिडेशनलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउने समावेश छ। शट ब्लास्टिङले अर्को चरणको लागि तयार, चिल्लो र सफा सतह सुनिश्चित गर्दछ।
सतह पालिसिङ:
गियर बक्स कभरको सौन्दर्य र टिकाउपन बढाउन, सतह पालिसिङ प्रयोग गरिन्छ। यस प्रक्रियामा घर्षण सामग्री र यौगिकहरू प्रयोग गरेर सतहलाई पिस्ने र बफ गर्ने काम समावेश छ। लक्ष्य ऐना जस्तो फिनिश प्राप्त गर्नु हो, जसले भागको दृश्य आकर्षण र जंग प्रतिरोधमा सुधार ल्याउँछ। सतह पालिसिङले गियर बक्स कभरलाई व्यावसायिक र निर्दोष उपस्थिति दिन्छ।
सीएनसी मेसिनिङ र ट्यापिङ:
गियर बक्स कभर ट्रान्समिसन प्रणालीमा निर्बाध रूपमा फिट हुन्छ भनी सुनिश्चित गर्न, CNC मेसिनिङ र ट्यापिङ गरिन्छ। CNC मेसिनिङमा कुनै पनि अतिरिक्त सामग्री हटाउने र इच्छित विशिष्टताहरू प्राप्त गर्न महत्वपूर्ण आयामहरूलाई परिष्कृत गर्ने समावेश छ। ट्यापिङमा कास्टिङमा थ्रेडहरू सिर्जना गर्ने समावेश छ जसले सजिलो स्थापना र अन्य कम्पोनेन्टहरूसँग जडानको लागि अनुमति दिन्छ। यी चरणहरूले गियर बक्स कभरको अनुकूलता र कार्यक्षमताको ग्यारेन्टी गर्दछ।
को उत्पादनउच्च परिशुद्धता एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ भागहरूयो एक सावधानीपूर्वक गरिएको यात्रा हो जसले विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरूलाई संयोजन गर्दछ। प्रारम्भिक कास्टिङदेखि फिनिशिङका विभिन्न चरणहरू, जस्तै ट्रिमिङ, डिबरिङ, शट ब्लास्टिङ, सतह पालिसिङ, सीएनसी मेसिनिङ र ट्यापिङसम्म, प्रत्येक चरणले प्रसारण प्रणालीहरूको लागि उच्च-गुणस्तरको गियर बक्स कभर सिर्जना गर्न योगदान पुर्याउँछ। अन्ततः, यी भागहरूले मेकानिकल प्रणालीहरूको सहज सञ्चालन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, जसले आधुनिक उद्योगहरूमा सटीक इन्जिनियरिङको महत्त्वलाई उदाहरण दिन्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-१४-२०२३
