डाइ कास्टिङ एक उत्पादन प्रक्रिया हो जुन एक शताब्दीभन्दा बढी समयदेखि चलिरहेको छ, र वर्षौंदेखि यो अझ प्रभावकारी र प्रभावकारी भएको छ।
डाइ कास्टिङहरू डाइज भनेर चिनिने कस्टम-मेड पुन: प्रयोज्य स्टिल क्याभिटीहरूमा पिघलाएका मिश्रहरू इन्जेक्सन गरेर उत्पादन गरिन्छ। धेरै जसो डाइहरू कडा टुल स्टिलले बनाइन्छ जसलाई नेट वा नेट आकारको डाइ कास्ट पार्टहरूमा मेसिन गरिएको हुन्छ। मिश्र धातु उच्च सटीकता र दोहोर्याउने योग्यताको लागि अनुमति दिँदै इच्छित घटक उत्पादन गर्न डाइ भित्र ठोस हुन्छ। केहि सबैभन्दा लोकप्रिय डाई कास्ट मिश्रहरू एल्युमिनियम, जिंक, म्याग्नेसियम, पीतल र तामा हुन्। यी सामग्रीहरूको बलले धातुको कठोरता र अनुभूतिको साथ समाप्त उत्पादन सिर्जना गर्दछ।
डाइ कास्टिङ एक किफायती, कुशल टेक्नोलोजी हो जसलाई कडा सहिष्णुताका साथ जटिल आकारहरू आवश्यक पर्ने भागहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ। वैकल्पिक निर्माण प्रक्रियाहरूको तुलनामा, डाइ कास्टिङले ज्यामितिहरूको फराकिलो दायरा प्रदान गर्दछ जबकि प्रति भाग कम मूल्यहरूमा लागत बचत प्रदान गर्दछ।
धेरै आधुनिक उत्पादनहरू जस्तै धातुको घेराहरू, कभरहरू, शेलहरू, आवासहरू र तातो सिङ्कहरू डाइ कास्टिङ प्रक्रियाहरूद्वारा सिर्जना गरिन्छन्। जबकि अधिकांश डाइ कास्टिङ उच्च मात्रा उत्पादन को लागी प्रयोग गरिन्छ व्यक्तिगत भागहरु को लागी मृत्यु को निर्माण को लागत संग अपेक्षाकृत उच्च छ।
Kingrun उच्च-दबाव, कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिनहरू प्रयोग गरेर एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ कास्टिङ पार्ट्समा विशेषज्ञता प्राप्त एक निर्माता हो। हामी निर्माताको विशिष्टताहरूमा अनुकूलित कास्ट पार्ट्स गर्छौं र प्रत्येक ग्राहकको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न माध्यमिक परिष्करण र सीएनसी मेसिनिंग सेवाहरू प्रस्ताव गर्दछौं। डाइ कास्टिङ टेक्नोलोजीमा हाम्रो विशेषज्ञताले उनीहरूलाई कडा उद्योग मापदण्डहरू पूरा गर्ने उच्च गुणस्तरका कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्न सक्षम बनाउँछ।
Kingrun एक विश्वसनीय डाइ कास्टिङ प्रदायक हो जसले प्रत्येक ग्राहकको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न कस्टम कास्टिङ, सेकेन्डरी फिनिसिङ र CNC मेसिनिङ सेवाहरू प्रदान गर्दछ।
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:
हल्का
उच्च आयामी स्थिरता
जंग प्रतिरोध
उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू
उच्च थर्मल र विद्युत चालकता
उच्च शक्ति-देखि-वजन अनुपात
विभिन्न सजावटी र सुरक्षात्मक फिनिशहरू
100% रिसाइकल सामग्रीबाट बनेको र पूर्ण रूपमा पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने
पोस्ट समय: मार्च 30-2023
